Entwickelte Sonderlösungen
Digitalisierung der Abläufe von Kundenaufträgen
Erfassung von Werkstattaufträgen in Autohäusern
Täglich werden in Autohäusern und Werkstätten eine große Anzahl von Aufträgen bearbeitet. Ein Werkstattauftrag durchläuft während der Bearbeitung mehrere Stufen. Diese können bereits heute im Terminplanungs-Tool TKP verwaltet werden.
Allerdings ist dies oft noch ein manueller Prozess und so entstehen häufig Fehler, beispielsweise bei der Aktualisierung des Auftragsstatus. Durch eine automatisierte Buchung der Statusänderungen, kann die Datenqualität gesteigert und ein aktueller Status jederzeit über eine Informationsplattform abgerufen werden. Der Aufwand für die Mitarbeiter wird reduziert und die Effizienz erhöht.
Transparenz und Sicherheit im automatisierten Kleinteilelager
Rose Intech hat in diesem Bereich zusammen mit Partnern Lösungen entwickelt, die bereits erfolgreich eingesetzt werden, um eine schnelle und reibungslose Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten. Die Kleinteile werden in KLT-Behälter aufbewahrt. Diese Kisten dienen in Verbindung mit einer Fördertechnik als Aufbewahrungs- und Transportmedium.
Sobald ein Artikel benötigt wird, wird der KLT-Behälter mit den gewünschten Artikeln automatisch an eine Kommissionier-Station befördert. Hier werden nun von einem Mitarbeiter die gewünschte Anzahl an Artikeln entnommen und in eine weitere, mit einem Barcode versehene und dem Kundenauftrag zugeordnete KLT-Behälter gelegt.
In der Vergangenheit kam es gelegentlich zu Kundenreklamationen, da die gelieferte Anzahl von Ersatzteilen nicht immer mit der Anzahl der bestellten Artikel übereinstimmte.
Lösungen zur Optimierung im Pickprozess
Um notwendige Transparenz und Sicherheit in dem Pickprozess zu gewährleisten wurde prozesssicheres System installiert, mit dem es möglich ist, die Anzahl der Artikel bei der Kommissionierung zu dokumentieren.
Das System besteht aus einer Kamera, einem Barcodeleser und einem PC mit Netzwerkanbindung. Fotos mit dem Inhalt der Pickkiste, der für den Kunden fertig kommissionierten Artikel, werden mit den Daten des Barcodes und den Daten des Kundenauftrags kombiniert. Das System speichert diese Daten auf einem Laufwerk im Netzwerk. Die Daten können bei späteren Unstimmigkeiten von dem Laufwerk aufgerufen, gefiltert und ausgewertet werden. Hierfür wurde eine kundenspezifische Software entwickelt.
Mit der Integration der Lösung und durch die so gesicherte, sorgfältigere Arbeitsweise der Mitarbeiter konnte die Quote der Reklamationen maßgeblich gesenkt werden. Die Kundenzufriedenheit wurde somit gesteigert und sollte dennoch eine Reklamation eines Kunden erfolgen, so kann innerhalb kürzester Zeit mit den zur Verfügung stehenden Daten die Ursache feststellt werden.
